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絲網(wǎng)印刷可按其版式,印機(jī)品種.油墨性質(zhì)及承印物的類型分成許多種類.但就其印刷方式而言

與膠印、鉛印及其它印刷工藝相比，絲網(wǎng)印刷屬于一種小工業(yè)，但絲網(wǎng)印刷發(fā)展速度比其它印刷工藝快，它將向尖端化、機(jī)械化、專業(yè)化的方向發(fā)展。作為油墨制造商，也是涂料、漆料和調(diào)墨油生產(chǎn)工業(yè)的一部分，有很多制造工藝，在某種條件下生產(chǎn)出的原材料可用于絲網(wǎng)印刷油墨的生產(chǎn)，而且可能會是優(yōu)質(zhì)的油墨。 　　生產(chǎn)絲網(wǎng)油墨的原材料基本上也是生產(chǎn)其它印刷油墨、房屋噴漆所需的原材料、樹脂等。將這些原材料、樹脂混合放在一個(gè)包裝罐中便能用于絲網(wǎng)印刷。作為絲網(wǎng)印刷商，其最突出的優(yōu)點(diǎn)是能推著刮板在很長的材料上印刷。當(dāng)我們分析承印材料和其中所含的化學(xué)成分，會發(fā)現(xiàn)這些化學(xué)成分的含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過生產(chǎn)油墨所用的量。作為制造商，我們面臨原材料問題，需生產(chǎn)適于各種材料的油墨，而實(shí)際上我們的生產(chǎn)規(guī)模小，因此生產(chǎn)各類油墨以適于在各種材料上印刷，這對于我們很困難。我們銷售額的增加也不足使研究人員在這方面研究開發(fā)，因?yàn)槲覀冞€是小型生產(chǎn)商。 　　UV油墨并不是新產(chǎn)品，它已有幾年的歷史了。UV油墨能否成為通用產(chǎn)品在其它印刷中使用？現(xiàn)在多數(shù)膠印工廠印刷、干燥和堆放印品速度同承印材料的加工外理速度一樣，僅僅是速度，UV墨就不是膠印的最優(yōu)選擇，多數(shù)滾筒彩色膠印機(jī)的設(shè)計(jì)沒有裝配UV固化反應(yīng)器或UV燈管的空間，膠印廠寧愿將購買UV墨的資金購買設(shè)備，因?yàn)閁V墨價(jià)格很貴。 　　現(xiàn)在膠印中確有某些方面使用權(quán)用UV墨，如金屬表面裝潢印刷，至今仍使用使用熱固油墨，但需要很長的傳送進(jìn)行固化，現(xiàn)在如啤酒罐的制作就使用UV墨。從絲網(wǎng)印刷的現(xiàn)狀和油墨制造商的角度看，UV墨非常適于絲網(wǎng)印刷。 　　在談UV墨的特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)之前，了解油墨由液態(tài)變成固態(tài)過程（固化過程）中發(fā)生的物理或化學(xué)變化是很重要的。一般使用的絲網(wǎng)印刷油墨，其變化可分成兩個(gè)基本類型：溶劑揮發(fā)型和化學(xué)反應(yīng)型。 　　溶劑揮發(fā)型油墨由三部分組成：樹脂、溶劑和添加劑。樹脂多為乙烯、丙烯化和物或漆料。凡是溶劑揮發(fā)型的涂料都被歸到清漆類。將粉狀或固狀的樹脂溶解在溶劑中，然后再加溶劑，這種溶劑可能是兩或三種不同成分的混合物，最后加添加劑，添加劑可能是顏料、增塑劑或其它。這類油墨靠溶劑揮發(fā)，由液態(tài)變成固態(tài)，一旦溶劑揮發(fā)完，油墨變成一層干燥的膜，樹脂即變回到固態(tài)。 　　化學(xué)反應(yīng)型油墨由四部分組成：樹脂、溶劑、添加劑和干燥油/催化劑。同樣將樹脂溶解在溶劑中，加入溶劑使用油墨達(dá)到印刷粘度，然后加入添加劑、干燥油。油墨由固態(tài)變成液態(tài)的過程是氧化反應(yīng)的過程，即在氧氣、干燥油和樹脂之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生非常活躍、不穩(wěn)定的原子團(tuán)，這些原子團(tuán)迅速反應(yīng)，發(fā)生聚合反應(yīng)，換句話說，原子團(tuán)與干燥油中的氧分子反應(yīng)。聚合反應(yīng)后，油墨變成干燥的膜，溶劑揮發(fā)釋放出來，它在印刷中只起到增加粘度的作用，而與固化干燥無關(guān)。這類化學(xué)反應(yīng)也有不同點(diǎn)，可以加入催化劑。如熱固型瓷漆，靠受熱促使用權(quán)反應(yīng)，有些需要空氣干燥，有些需要熱能干燥，有些需要熱與空氣或氧氣和催化劑結(jié)合后，油墨變成干燥的膜，溶劑揮發(fā)釋放出來，它在印刷中只起到增加粘度的作用，而與固化干燥無關(guān)。這類化學(xué)反應(yīng)也有不同點(diǎn)，可以加入催化劑。如熱固型瓷漆，靠受熱促使反應(yīng)，有些需要空氣干燥，有些需要熱能干燥，有些需要熱與空氣或氧氣和催化劑結(jié)合UV光固化反應(yīng)是一種新的化學(xué)反應(yīng)。UV墨的結(jié)構(gòu)包括樹脂、單聚物替代了溶劑，添加劑和光引發(fā)劑。UV墨中的樹脂與溶劑揮發(fā)型油墨的樹脂大不一樣，它具有反應(yīng)性，它能與其他化學(xué)反應(yīng)過程中的某一產(chǎn)物反應(yīng)，在UV墨中，它可與單聚物反應(yīng)。單聚物是一種低分子量的化學(xué)物質(zhì)，在某種程度上它可以替代溶劑，它可使粘度降低，以適于印刷。但除了起溶劑或稀釋劑的作用外，它還有一種非常重要的作用——參與化學(xué)反應(yīng)。UV墨中的每一組分都能起化學(xué)反應(yīng)，因?yàn)樗?00%固化，所有組分都將通過化學(xué)反應(yīng)變成固態(tài)。 　　UV墨中的添加劑是指顏料等。UV墨的固化過程是光引發(fā)劑的反應(yīng)過程。光引發(fā)劑相當(dāng)于原子團(tuán)的作用，它可產(chǎn)生鏈反應(yīng)。它具有光敏性，受光后，成為受激分子，受激分子自發(fā)地分裂成兩個(gè)或更多的原子團(tuán)，這些原子團(tuán)發(fā)生鏈聚合反應(yīng)，這就是UV墨的固化過程。 ?

彩色絲網(wǎng)印刷的相關(guān)性模型包括25個(gè)步驟和相關(guān)變量。這些步驟只有組織成正確的順序，才能保證得到正確的結(jié)果。沿著該流程圖路徑的每一步，您會發(fā)現(xiàn)每一個(gè)要處理的步驟和變量是如何與前面的事件發(fā)生關(guān)系及如何影響后面步驟的。通過理解這些關(guān)系，您可以避免丟失需要進(jìn)行的步驟。 步驟1：指定原稿 　　在第一步中，要避免弄錯承印物與油墨間的關(guān)系。承印物必須能夠吸附油墨并保持墨跡的穩(wěn)定，所以在印刷之前要考察承印物的各種特性，如極性、起皺、平滑性、印后穩(wěn)定性及表面張力等。而后期的干燥或固化產(chǎn)生的結(jié)果也必須在可接受的范圍內(nèi)。承印物的參數(shù)指標(biāo)通常在客戶的要求中有說明，可以以此進(jìn)行分析確定。 步驟2：選擇油墨 　　如果客戶指定了承印物的類型，您必須決定用哪種油墨與該承印物的親合力最好，評價(jià)它的特性和固化能力。這一過程關(guān)系到作業(yè)的整個(gè)過程。決定油墨特性和與承印物是否匹配的最好方法是通過 “指標(biāo)分析”來決定，指標(biāo)由油墨供應(yīng)商提供，是由標(biāo)準(zhǔn)的QC規(guī)范參數(shù)演繹而來的，QC規(guī)范參數(shù)是生產(chǎn)商用來確保產(chǎn)品特性和批量產(chǎn)品質(zhì)量的一致性而制定的。 步驟3：為固化設(shè)備設(shè)定標(biāo)準(zhǔn) 　　您的反應(yīng)器或干燥器必須提供最佳的生產(chǎn)能力。在固化性能最低水平以下，油墨將表現(xiàn)出較差的粘著性和光澤；在最大水平以上，油墨膜層將過度硬化、易干裂、易變形。 　　您必須通過在不同溫度和速度條件下測量的結(jié)果，建立標(biāo)準(zhǔn)的光源操作參數(shù)和寬容度。用UV油墨，您也必須定義瓦數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、用法、發(fā)光標(biāo)準(zhǔn)。 　　通過實(shí)際印刷評估耐磨性、粘著性、光澤、和撓性。您還需要分析褪色和氣候穩(wěn)定性和臨界表面張力。 步驟4：設(shè)定最初顏色水平 　　一旦您建立了油墨/承印物的匹配關(guān)系，并建立了系統(tǒng)固化標(biāo)準(zhǔn)，就該進(jìn)行顏色設(shè)置了。建立最初顏色情況需要測量三個(gè)屬性：亮度、飽和度和密度。 　　亮度梯尺用來建立品紅油墨的密度范圍，品紅首先被標(biāo)準(zhǔn)化是因?yàn)樗诖蠖鄶?shù)承印物表面上表現(xiàn)出高反差，同時(shí)也因?yàn)槿搜蹖ζ芳t色亮度的變化較敏感。在顏料不足的情況下，承印物白色引起品紅色密度不成比例的增加。 　　飽和度梯尺是另一個(gè)建立最佳品紅密度水平的因素，它與亮度梯尺結(jié)合起來，給定品紅油墨最小和最大的密度范圍。同樣的方法也適用于其他兩種原色——青色和黃色。 　　注：品紅飽和度開始很低，因?yàn)槲矬w表面的白度很高。隨著強(qiáng)度的增加物體表面被覆蓋，但最終油墨達(dá)到極限時(shí)，飽和度達(dá)到了最高點(diǎn)。亮度開始很高，因?yàn)槭前准埍砻媪炼茸罡撸S著油墨的增加，它開始降低，直到水平極限。品紅密度最好的區(qū)域就是這兩個(gè)極限之間的范圍。 步驟5：設(shè)定光譜光澤水平 　　通過測量光澤，您可以設(shè)定光澤標(biāo)準(zhǔn)來快速評價(jià)許多油墨的相對狀態(tài)。用光度計(jì)自身發(fā)出的光，與測試表面的反射光量相比較，用百分比來表示測量的比率。百分比越高，光澤水平越高。 　　墨層的不均勻?qū)?yán)重影響測量值，從而提供有價(jià)值的問題表象，如表面缺陷、起皺和較差的油墨傳遞。通過設(shè)定可接受的光澤標(biāo)準(zhǔn)，即可非常容易地識別這些問題。 步驟6：量化表面能量 　　使用生產(chǎn)商說明中的油墨表面張力值，使用達(dá)因筆來估計(jì)承印物自由表面能。這些值對顏色和印刷圖像的網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)具有深刻的意義。 　　油墨的表面張力必須比承印物的自由表面能足夠低，只有這樣，油墨才會易于潤濕并附著在承印物表面，保證正確的網(wǎng)點(diǎn)精確性、油墨粘著性和印刷速度。 　　承印物自由表面能是承印物與油墨親合的指標(biāo)。注意，使用某些材料，表面能會隨著多次UV反應(yīng)器的作用而改變。您也應(yīng)當(dāng)測量干燥油墨的自由表面能和從生產(chǎn)商處獲得的指標(biāo)。不管它通過固化系統(tǒng)的次數(shù)為多少，固化油墨必須具有比液體油墨高的表面能。 　　要獲得較好的油墨傳遞效果、著墨性和網(wǎng)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，油墨的表面能比承印物的自由表面能或固化油墨層表面能足夠低是很重要的，聚乙烯、聚丙烯和類似的塑料承印物常常需要預(yù)處理來增加表面能和提高油墨的著墨性。 步驟7：確定油墨順序 　　要確定油墨順序，必須根據(jù)上面所講的方法進(jìn)行設(shè)置來印刷每一種原色。顏色順序是建立在油墨的物理和光學(xué)屬性基礎(chǔ)上的，它與印刷機(jī)和印刷設(shè)置同樣重要。一旦您獲得了印刷油墨順序，針對不同的作業(yè)就不用再改變了。 　　顏色順序受黃墨的透明度、青色的飽和度、品紅墨的純度和黑色的密度影響。如果黃墨不是完全透明，它應(yīng)當(dāng)是第一個(gè)印刷；如果黑色接近或在顏料臨界量以上，那么最后印刷黑色。 　　青色由于它的顏料的重量、大小和形狀不同，表現(xiàn)出典型的難以印刷。它是灰平衡的基石，超重品紅和黃色是中性灰密度的基礎(chǔ)。您可以先印它，而不是先印刷黃色。 　　品紅有最高的反差和不連續(xù)光譜曲線，常常是最難平衡的。品紅也是最難套印的顏色，因此如果黑色不超過它的臨界顏料量或印刷密度太大，它可以最后印刷。